Отливки из бронзы – марки материала, ГОСТы, назначение
Бронзовые отливки – это заготовки, получаемые методом литья по заданным размерам, полуфабрикат для производства деталей или комплектующих. Они производятся из соответствующих сплавов с различным химическим составом – в зависимости от области применения. Отлитые бруски металла подвергают дальнейшей механической обработке на токарных, фрезерных, металлообрабатывающих станках с ЧПУ.
Технология
Основной способ изготовления изделий – центробежное литье. Технологический процесс подразумевает заливку расплавленного металла в форму, которая вращается с высокой скоростью в вертикальной, наклонной или горизонтальной плоскости. Такая методика позволяет получить отливки, имеющие форму тел вращения. Под воздействием центробежных сил жидкий сплав прижимается к стенкам, что обеспечивает плотность металла.
Еще один метод получения литых заготовок из бронзы – кокильное литье. Жидкий металл заливается в кокили, после застывания формы раскрывают, вынимают готовые слитки. Кокильная технология позволяет получать отлитый материал как простой, так и сложной конфигурации.
Бронзовые отливки также могут производиться путем литья по газифицируемым моделям. Этот способ обеспечивает выпуск продукции высокого класса точности, для изготовления деталей из таких полуфабрикатов требуется минимальная механическая обработка.
Готовые бронзовые изделия подвергается контролю качества. Проверяется химический состав, физико-механические свойства, отсутствие дефектов поверхности, макроструктуры литья.
В чем преимущества отливок из бронзовых сплавов
К основным особенностям литой бронзы можно отнести следующие свойства:
- высокая плотность;
- антифрикционные характеристики;
- стойкость к коррозии, агрессивным веществам, износу.
Они имеют гладкую поверхность, в них отсутствуют раковины, поры, неметаллические включения, дефекты. Стоимость их зависит от параметров марки сплава, технологии изготовления, объема заказанной партии.
Марки исходного металла
Отливки из бронзы по ГОСТу производятся из широкого спектра оловянных ГОСТ 613-79 или алюминиевых (безоловянных) ГОСТ 18175-78 бронзовых сплавов. Выбор марки металла зависит от требований к физико-механическим характеристикам комплектующих, будущих рабочих условий.
Из литейных оловянных бронз чаще всего используются марки:
- БрО8С21;
- БрО5Ц5С5;
- БрО10Ц2Н2;
- БрО10Ф1;
- БрО8Ц4;
- БрО3Ц7С5Н1.
Это соединения с низким коэффициентом трения, стойкостью к воздействию воды, влажного и сухого пара.
Для производства отливок из безоловянных бронз чаще применяют алюминиево-бронзовые соединения БрА10ЖЗМц2, БрА9Ж3Л, БрАЖМц10-3-1,5. Главным легирующим компонентом в них является алюминий, поэтому они обладают повышенной механической прочностью, жаропрочностью, стойкостью к коррозии. Они востребованы для производства ответственных тяжело нагруженных деталей, которые работают в сложных условиях.
Сфера применения
Бронзовые литые полуфабрикаты востребованы для изготовления металлоизделий, работающих в условиях воздействия:
- жары, перепадов температуры;
- пресной или морской воды;
- масла;
- пара;
- других неблагоприятных факторов.
Из них производят корпуса, крышки насосов, рабочие колеса, лопасти. Детали или элементы механизмов из бронзовых отливок применяются практически во всех отраслях промышленности. К примеру, литая бронза используется для производства подшипников скольжения, деталей и узлов трения, антифрикционных комплектующих.
