Труба асбестоцементная 400 мм

Цена на трубу хризотилцементную 400 мм

Нужен материал для сложных грунтов? Асбестоцементная труба 400 мм устойчива к химическим воздействиям – подходит даже для болотистых и засоленных почв. Изготавливается из смеси портландцемента (80-90%), армирующего асбестового волокна (10-20%). Такая комбинация обеспечивает высокую прочность, устойчивость к коррозии и агрессивным средам, а также низкую теплопроводность. При механической обработке требуется соблюдение мер безопасности из-за потенциального выделения асбестовой пыли. К ключевым техническим показателям асбестоцементной трубы относятся:

• Внутренний диаметр 400 мм;
• Толщина стенки 30-50 мм;
• Материал - асбестоцементная;
• Длина 5 м;
• Масса 20-25 кг/п.м;
• Рабочее давление 0.6-1.2 МПа;
• Максимальная температура эксплуатации до 130°C;
• Срок службы до 50 лет.

Звоните, чтобы заказать трубу асбестоцементную 400 мм. Поставляем мелким или крупным оптом. Доступны различные варианты расчетов: наличный платеж, безналичный перевод или оплата по факту поставки.

Применение

Трубы асбестоцементные 400 мм востребованы в различных сферах. Основные направления использования включают:

• Гидротехнические магистрали – транспортировка жидкостей в жилищно-коммунальном хозяйстве, промышленности;
• Инженерные коммуникации – обустройство водоотводящих, очистных сооружений;
• Грунтовая гидромелиорация – создание осушительных, оросительных комплексов;
• Фундаментные конструкции – формирование опорных элементов зданий.

Хотите купить трубы асбестоцементные 400 в Москве? Оставляйте заявку на сайте. Проконсультируем по доставке и оплате.

Производство

Процесс изготовления асбестоцементной трубы начинается с подготовки сырьевой смеси, состоящей из портландцемента марки М400-М500 (80-85%), хризотилового асбеста (12-15%), воды. Асбестовые волокна предварительно распушают в дробильно-размольных агрегатах до состояния тонкой ваты. Полученный состав загружают в смесительные аппараты барабанного типа. Гомогенизация состава проводится в течение 10-15 минут до образования пластичной массы с равномерной фибровой структурой.

Формование осуществляется на специальных трубных машинах методом навивки на оправку. Заготовка поступает в камеру предварительного твердения, где выдерживается 12-24 часа. Готовые изделия проходят контроль геометрических параметров, гидравлические испытания, визуальный дефектоскопический осмотр перед отгрузкой. Цены зависят от габаритов, объема заказа. Отправьте запрос на почту для получения прайс-листа.

Если Вы не нашли нужный товар на нашем сайте или заинтересованы в больших объемах поставок и скидках, оставьте Ваши контактные данные — мы перезвоним в самое ближайшее время.